聚焦睿达科技的焊接控制系统

2018-11-28 12:00:00

激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺,其工作原理是:通过特定的方式来激励激光活性介质(如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等),使其在谐振腔中往复振荡,从而形成受激辐射光束,当光束与工件接触时,其能量被工件吸收,在温度达到材料熔点时便可进行焊接。

激光焊接可分为热传导焊和深熔焊,前者的热量通过热传递向工件内部扩散,只在焊缝表面产生熔化现象,工件内部没有完全熔透,基本不产生汽化现象,多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料,还使材料汽化,形成大量等离子体,由于热量较大,熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊透工件,且输入能量大、焊接速度快,是目前使用最广泛的激光焊接模式。

采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。由于激光焊接不需真空环境,因此通过透镜及光纤,可以实现远程控制与自动化生产。激光具有较大的功率密度,对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵,因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。由于固体材料对激光的吸收率较低,特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用),因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%)。由于激光焊接的聚焦光斑较小,对工件接头的装备精度要求较高,很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。因此,选择性能优良的激光焊接装备与系统至关重要。

睿达科技致力于激光焊接的焊接工艺研究和应用。睿达科技的焊接控制系统有两大类别,一种是基于电机的控制的平面焊接系统,另外一种是基于振镜控制的平面焊接系统。该控制系统可以兼容YAG灯泵类焊接激光器以及半导体激光器以光纤QCW激光器等,对国内多家激光焊接激光电源具有良好的兼容性。

睿达科技的焊接控制系统具有激光脉冲功率形状编辑功能。因此可以实现复杂的焊接工艺要求。从而获得精确地,均匀的和稳定的焊接质量。系统不仅支持图形导入的焊接方式,也支持示教功能下的焊接方式,也支持直接焊缝追踪焊接方式。该系统还带有视觉定位功能模块,可以完成焊接系统的位置定位功能。

应用领域:电池焊接,消费类电子,太阳能平板,眼睛框,电子器件,电容器等。

性能特点:PC-Based 振镜控制系统,10us的响应周期。支持跳转出光,时间可控,脉冲数可控。功率曲线可编辑,最小支持10us的时间区间。支持4轴电机的运动控制。激光器支持CO2,YAG以及光纤激光器。
 

主要产品:RDM4024H-PCI 激光振镜焊接控制系统,带有4轴电机运动控制。

 

睿达科技是一家致力于自动化控制系统开发的高新技术企业。公司成立于2008年,总部位于中国深圳,国家级高新技术企业,是激光加工控制系统技术平台和解决方案的领先者。睿达科技保持每年60%的增长,累计运动控制产品应用轴数已超过1000000轴。公司以运动控制和激光控制为核心,向全球客户提供开放、灵活、稳定、可靠的一系列先进运动控制器、软件产品和定制化解决方案,为合作伙伴带来差异化竞争优势。