什么是振动刀，对加工有什么优势 ？

随着现代化的进程加快，市场个性化需求不断增加。面对各种新材料，为满足不同消费者需求，市面上诞生了很多激光设备，除了激光切割机外，振动刀切割机也备受广泛应用。接下来，睿达科技带您了解振动刀。

什么是振动刀？

振动刀是一种新型刀切加工方式，原理是通过刀片快速上下振动完成切割。与传统刀切加工相比，振动刀不仅速度更快，而且切口平整光滑，配合现代化的智能控制系统，能够实现高精度切割加工。

振动刀在非金属材料加工领域非常受欢迎，可以切割布料、皮革、泡沫板、PVC、KT板、瓦楞纸等各种材料，在广告、服装、印刷、制皮、软装家具、汽车内饰等诸多行业都有着非常广泛的应用。

什么是振动刀振幅？

振动刀的振幅是指其上下振动的幅度，通常需要根据加工材料的厚度进行调整，而振幅的具体参数设置与刀具本身的物理特性密切相关。

振动刀刀具按原理可分为气动振动刀和电动振动刀，气动振动刀是通过压缩空气提供动力，而电动振动刀则是通过电机驱动刀片；气动振动刀的振幅较大，最多可达10mm左右，电动振动刀通常振幅较小，范围在1~3mm左右；气动振动刀的频率稍慢，最高每分钟12000次左右，电动振动刀频率较快，最高可达每分钟20000次以上。

气动振动刀和电动振动刀的种种区别，决定了两种刀具不同的加工方向，振幅主要影响加工厚度，频率主要影响切割速度与可切割材料的硬度。

气动振动刀：适合切割厚度高、韧性强、弹力大的柔性材料，如海绵、泡沫板等；
电动振动刀：适合加工具有一定硬度，且厚度不高的材料，如PVC、KT板、瓦楞纸等。

当然，还有很多材料是两种刀具都能够完成加工的，这时便需要考虑成本或其他因素了。两种刀具在成本和动力上也有不小区别，气动振动刀除了刀具外，还需额外配置空气压缩机，空压机启动也需要用电，所以气动电动刀的购置成本和使用成本会更高，不过气动振动刀的动力相较而言也会更强。

总的来说，振动刀的振幅主要与刀具类型有关，两种刀具各有优势，具体如何选择还是应该根据自身的加工需求来决定。

相比激光切割，振动刀的优势在哪？

在切割柔性材料的时候，由于激光切割机是利用激光产生的瞬时高温熔化待切割材料，所以在切割织物的时候可能会产生黑边、焦边，而且破坏材料切割边缘的性质，气味上也比较难闻。

如果柔性材料比较厚，激光切割的效率就比较低了。以皮革布品为例，激光切割机只能单层切割，但振动刀切割机可以切割多层。

因此，振动刀切割机主要针对的是柔性材料，半钢性材料的切割。相比激光切割，振动刀的污染小、速度快、不糊边、刀头可更换。

因为振动刀切割是依靠刀头的高频振动，类似于锯片的原理（无锯齿），所以不会产生粉末，也不产生高温，使用起来更加绿色环保。

并且，振动刀切割机可根据不同的材料来选择合适的刀头，如圆刀、半刀、拖刀、斜切刀、铣刀等，应用场景丰富。

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双坐标系刀切控制系统

▷ 高响应刀具刀向跟随控制，多种刀具加工方式可选；
▷ 双轨系统采用双XY轴异步协同及双头交互移技术，实现高效并行加工；
▷ 选配支持MARK点视觉定位切割，大幅面全景视觉切割，投影切割等；
▷ 集成振动刀、圆刀、铣刀、压轮、圆形冲孔、V字特型冲孔、画笔加工、红光定位多种加工方式。

行业应用
主要用于非金属切割领域，如服装、沙发、数码印花、广告写真、窗帘布艺、箱包、制鞋等行业。

总而言之，激光切割和振动刀切割各有优势，切割金属材料，推荐选择激光切割机，振动刀切割凭借冷切割特性在更多柔性材料得到应用。实际选型还需综合材料特性、边缘质量及成本而定。

睿达科技专注激光精密加工领域，不仅自主研发振动刀控制系统，更有激光切割雕刻、激光打标、激光清洗等一系列产品，可适配各行业的多元化加工场景，助力客户高效完成精密加工任务。欢迎垂询获取专属技术方案！