原因分析：不会调反向间隙
画一个 20X20 的方框，在扫描参数里面扫描间隔改为 1 。调好出光功率开始扫描，用尺子量下扫面出来的线，（左+右-），将量出来的数填软件设置-一般设置里面将扫描（反向间隙）打钩，添加进去。
02 扫描出来的图形底部不平
原因分析：参数不对
重新调扫描参数扫描模式：若启用了特殊模式，则应加大激光功率，光斑百分比越低，激光功率衰减越多，若要达到相同的扫描深浅程度，则设置的激光功率应越大。
选择特殊模式的目的是使激光器高功率短时间出光，在深度扫描时，取得底部较平的效果。
03 雕刻底部不平
原因分析：
①加工速度太快，激光管响应速度跟不上。
②激光控制开关频率太低，激光线段太长，不是点状光束，产生拖尾现象。
③吹气流量不对，引起加工粉末粘连，形成横线突起。
④光路偏或焦距不对，产生散射光束，引起底部不平。
⑤聚焦镜片选择不合理，应尽量选择短焦距镜片，提高光束质量。
解决方法：
①首先检查光路，保证光路正确。
②降低加工速度，提高激光输出开关的频率。
③调节好吹气的气量，保证无粉沫粘连，尽量采用侧吹。
④选用短焦距镜片，焦距调节应考虑被加工的深度。